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防爆管安装时的注意事项及质量目标

防爆管安装时的注意事项及质量目标

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  • 发布时间:2020-09-29 12:05
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【概要描述】防爆管在安装时需要按照一定的目标要求进行,制定以下锅炉防爆管质量目标:受监焊口一次合格率≥99%,实现锅炉本体水压试验一次成功;实现锅炉酸洗、锅炉点火吹管、并网发电和满负荷试运一次成功,试运期间不发生因施工原因导致的炉管泄露或爆管事故;

防爆管安装时的注意事项及质量目标

【概要描述】防爆管在安装时需要按照一定的目标要求进行,制定以下锅炉防爆管质量目标:受监焊口一次合格率≥99%,实现锅炉本体水压试验一次成功;实现锅炉酸洗、锅炉点火吹管、并网发电和满负荷试运一次成功,试运期间不发生因施工原因导致的炉管泄露或爆管事故;

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防爆管在安装时需要按照一定的目标要求进行,制定以下锅炉防爆管质量目标:受监焊口一次合格率≥99%,实现锅炉本体水压试验一次成功;实现锅炉酸洗、锅炉点火吹管、并网发电和满负荷试运一次成功,试运期间不发生因施工原因导致的炉管泄露或爆管事故;

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1.安装防爆管时所需注意的事项:

注意受热面的焊接应力集中问题,焊接高度符合图纸规范要求,并应圆滑过渡。防爆管管板焊接时,焊缝质量应与管道对接焊缝相同。采取措施防止受热面磨损,注意吹灰器的安装质量,避免受热面管壁的磨损和腐蚀;管板间定位管的安装要求焊接牢固,定位块应准确到位,避免磨损。通过吊顶的受热面管道一次密封间隙必须符合图纸设计。二次密封应严密,浇注料应压实,防止漏灰冲刷管道。注意避免受热面管与管卡、管与管之间发生摩擦。在锅炉点火试运过程中,对锅炉疏水、污水管道进行多次加压冲洗,最大限度地去除系统中的水垢、焊渣等杂质。注意受热面系统膨胀问题。防腐(磨)装置在地面组装时,应按图纸正确、牢固地安装,注意区分材质和管间的固定和膨胀,防止防腐(磨)盖板歪斜、偏离烟气流向和吹灰管居中,防止发生倒置现象;挡板安装应准确牢固,避免形成烟气走廊。高压过热器、高温再热器安装后,必须保证管屏底部与倾斜底部水冷壁之间的间隙,以免影响管屏向下膨胀。锅炉点火启动前后,应根据制造厂膨胀系统图进行全面检查,并做好记录,如与设计图纸不符,应查明原因并排除。注意保温材料对受热面膨胀和蠕变的影响,管道系统不得超温。

2.安装防爆管时的焊接措施

锅炉受热面包括省煤器、水冷壁、顶棚、包墙、屏式过热器、过热器、再热器等。管子材料和规格复杂。焊接防爆管前,必须根据设备特点和我公司的实际焊接技术条件,制定详细的焊接工艺。技术措施及焊接作业指导书。由于受热面管子规格多,材质种类多,受热面管子焊接施工.作业中要特别注意明确各段焊口材质和规格,要防止错用焊条(焊丝)。任何焊接接头应按焊接施工顺序进行焊接。为保证受热面管道的焊接质量,焊接工艺应严格按照工艺指导书的规定,严格控制对接检验、预热、焊接、热处理、检验等工序,并要求焊工上岗前进行抽样培训,经检查合格后方可上岗。小口径管道焊接的无损检测必须及时跟上施工进度,防止发生。焊缝批量返修。不锈钢材料导热系数小、热膨胀率大、表面张力大,焊接时焊缝根部容易氧化,操作难度高。高频氩弧焊能满足降低焊接热输入,保证焊缝金属液表面张力的要求。结合专用充氩保护装置,可实现不锈钢管的高质量焊接。焊接时,应将层间温度控制在规定范围内,防止热影响区晶粒长大和碳化物析出,不应防止接地线在不锈钢管上使用。

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